Техническая Информация
Производство рессор
Производство листовых рессор можно разделить на три крупных блока:
- Подготовка листов
- Сгибание - температурная обработка - дробеструйная обработка
- Сборка - предварительная регулировка - обработка поверхности
Листы для многолистовой рессоры вырезаются и штампуются, а листы для параболической рессоры делаются методом горячего катания на специальном станке. Кончик основного листа нагревается, и также методом горячего катания делаются крепежные отверстия. Затем листы нагреваются, и каждый в отдельности сгибается до нужного радиуса, а затем, не вынимая из оправки, их закаляют в масле, чтобы усилить прочность и закрепить нужную форму. У параболических листов тоже есть радиус скругления, но в центральной, более толстой, части они прямые. В последнюю очередь, листы отжигают, чтобы добиться улучшенной прочности и долговечности.
После охлаждения все листы для параболических рессор проходят дробеструйную обработку. Что касается листов для листовых рессор, среди них такую обработку обычно проходят только два самых длинных. В крепежные отверстия впрессовываются вкладыши, после чего листы собираются. Далее, в конструкции по особой технологии создается положительное напряжение.
Поверхность многолистовой рессоры защищается от коррозии методом покраски внешней поверхности и смазки нижней поверхности каждого листка. Параболические рессоры красятся полностью.
